Giống như hầu hết các linh kiện điện tử, chất lượng của vô số thành phần phụ và quy trình ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu suất của thành phẩm. Đối với đầu nối cấp PCB, các yếu tố này bao gồm vật liệu chân cắm, loại nhựa, chất lượng thân nhựa đúc, độ đồng phẳng của đuôi, chất lượng hoàn thiện bề mặt (mạ), chọn lớp mạ đầu nối chính xác, quy trình sản xuất/lắp ráp (chuyển đổi chân cắm). thành nhựa) và bao bì, v.v.
Mạ kết nối là nhiệm vụ quan trọng. Ảnh hưởng đến tuổi thọ và chất lượng của thiết bị đầu cuối hoặc ổ cắm; nó ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, độ dẫn điện, khả năng hàn và tất nhiên là chi phí.
一、Tại sao nên mạ vàng
Vàng thường được sử dụng trong các ứng dụng có độ tin cậy cao, điện áp thấp hoặc dòng điện thấp. Vàng được sử dụng trong các ứng dụng có chu kỳ cao vì nó bền và có khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Vàng của Samtec được hợp kim với coban, giúp tăng độ cứng. Vàng là một kim loại quý, có nghĩa là nó không phản ứng tốt với môi trường. Vì vậy, vàng cũng được khuyến khích sử dụng trong môi trường khắc nghiệt vì nó không tạo ra oxit có thể gây tăng điện trở tiếp xúc.
Đôi khi vàng là thứ "phải có" vì khi các đầu nối trở nên thu nhỏ, các điểm tiếp xúc quá nhỏ để tạo ra nhiều lực bình thường. Do đó, lực bình thường thấp dẫn đến nhu cầu mạ vàng. Nhược điểm của vàng chủ yếu là giá thành, tiếp theo là độ xốp của lớp mạ mỏng hơn và một số khác biệt nhỏ về khả năng hàn. Cụ thể, nhiều khách hàng đã hàn “thành công” những thứ này nhưng họ không hàn được vào Au vì Au tan trong chất hàn nóng chảy. Chúng được hàn vào niken dưới Au. Vì vậy, về mặt kỹ thuật, bạn đúng rằng vàng có khả năng hàn kém.
二、Tại sao nên sử dụng mạ thiếc
Thiếc là chất thay thế vàng có chi phí thấp và có khả năng hàn tuyệt vời. Không giống như vàng, thiếc không phải là kim loại quý. Lớp mạ thiếc bắt đầu bị oxy hóa ngay khi tiếp xúc với không khí. Do đó, hệ thống tiếp xúc đóng hộp đòi hỏi lực pháp tuyến lớn hơn và diện tích lau tiếp xúc dài hơn để xuyên thủng màng oxit này. Thiếc thường được ưa chuộng hơn vì nó có chi phí tương đối thấp trong các ứng dụng có số chu kỳ tiếp xúc nhỏ với lực pháp tuyến thích hợp.
三、Các tùy chọn mạ phổ biến nhất là gì?
Mạ vàng-thiếc chọn lọc là phương án mạ phổ biến nhất của Samtec vì nó mang lại cho các nhà thiết kế những gì tốt nhất của cả hai thế giới. Vùng tiếp xúc, vùng quan trọng để tiếp xúc với các chân đầu cuối và truyền tín hiệu, có độ tin cậy bằng vàng. Đuôi được hàn vào bảng để giảm chi phí và cải thiện khả năng hàn thiếc.
四、Vàng có thể hàn được không?
Quá trình này cần được xem xét rất cẩn thận, vì lớp mạ vàng sẽ hòa tan trong chất hàn, do đó nguy cơ ô nhiễm bể hàn và hiện tượng giòn vàng là có thật:
1.Như đã đề cập trước đó, chất hàn sẽ không hàn được vào bảng vàng. Tấm vàng được hòa tan trong chất hàn nóng chảy và quá trình hàn được thực hiện trên tấm đế niken.
2.Khi trọng lượng vàng đóng góp vào mối hàn là 3% đến 5% thì hiện tượng giòn sẽ trở thành vấn đề.
五、Độ dày mạ vàng có ảnh hưởng gì đến các tiếp điểm và đầu nối điện tử?
Giá vàng đang dao động gần mức cao kỷ lục, vì vậy các nhà sản xuất sử dụng nó dự kiến sẽ muốn cắt giảm chi phí bất cứ khi nào có thể. Vì vậy, chúng tôi thường được hỏi liệu số lượng vàng có thể giảm đi hay không. Nó phụ thuộc. Có hai cách để đạt được điều này: giảm diện tích mạ hoặc giảm độ dày của lớp vàng. Trong một số trường hợp, mạ chọn lọc có thể được sử dụng để giảm bớt những khu vực cần vàng. Đối với việc giảm độ dày, điều đó phụ thuộc vào ứng dụng, nhiều trong số đó bị chi phối bởi thông số kỹ thuật MIL hoặc thông số kỹ thuật ASTM. Điều này đặc biệt đúng đối với các bộ phận mạ vàng được sử dụng trong các ứng dụng quân sự và hàng không vũ trụ. Các sản phẩm thương mại và tiêu dùng có thể là ứng cử viên cho việc làm mỏng, nhưng phải xem xét khả năng hy sinh hiệu suất và tuổi thọ.
Việc xác định và duy trì độ dày lớp mạ thích hợp là rất quan trọng để đạt được hiệu suất tối ưu từ các linh kiện điện tử thụ động. Nhiều yếu tố phải được xem xét khi xác định độ dày, bao gồm ứng dụng sản phẩm, môi trường và tuổi thọ.
Đối với một số bộ phận, mối quan tâm lớn nhất có thể là lực chèn và lực chiết cũng như thử nghiệm vòng đời. Bất kể độ dày được sử dụng là bao nhiêu, vàng được làm cứng bằng niken có thể giữ tốt hơn so với vàng nguyên chất mềm hơn. Trong trường hợp này, độ dày không quan trọng bằng độ cứng. Tuy nhiên, nếu việc kiểm tra vòng đời là quan trọng thì lớp mạ vàng dày hơn 0,000050 inch sẽ kéo dài nhiều chu kỳ hơn 0,000030 inch.
Đối với các thành phần khác, khả năng hàn hoặc độ xốp có thể là đặc điểm quan trọng. Khi độ xốp là quan trọng thì tốt hơn nên mạ vàng nặng hơn hoặc hai lớp vàng. Tuy nhiên, độ dày vàng cao hơn có thể tác động tiêu cực đến khả năng hàn. Hơn 0,000050 inch vàng sẽ làm cho mối hàn trở nên giòn, vì vậy ít vàng hơn là tốt nhất để nó liên kết đúng cách với tấm đế niken.
Nếu yêu cầu chu trình cao, lực thấp, độ xốp tốt và khả năng hàn thì đừng lo lắng. Nếu đầu nối được đóng hộp trước khi đưa vào sử dụng, thì một lượng vàng ký gửi với 0,000050 inch vàng sẽ cung cấp tất cả những điều trên. Việc đóng thiếc trước sẽ loại bỏ phần lớn vàng và bảo vệ bề mặt niken bằng một lớp phủ thiếc. Phần vàng còn lại sẽ bị loại bỏ khi cuối cùng nó được hàn vào ứng dụng của nó.
Nhiều bộ phận tiếp xúc chỉ tiếp xúc một lần trong môi trường tương đối ôn hòa, khiến cho việc chèn/rút và độ xốp trở nên ít quan trọng hơn. Đây là một ví dụ khác về việc vàng là đủ. Vì vậy, mỏng có thể tiết kiệm tiền? Trong một số trường hợp, có. Nhưng chúng ta phải nhớ rằng lý do chính để chỉ định vàng cho các bộ phận đầu nối là khả năng chống ăn mòn và tính dẫn điện. Những yếu tố này phải là cốt lõi của bất kỳ quyết định tỉa thưa nào.